Штамповка металла
Штамповка металлов используется для изготовления типовых металлических изделий. Конечно, штампованное изделие не будет обладать той эксклюзивностью и художественной ценностью, которой обладают кованые изделия. Тем не менее, штамповка получила большое распространение. С помощью штамповки можно добиться огромной производительности. Различают холодную и горячую штамповку металла.
Холодная штамповка металла
Холодная штамповка обладает высочайшим показателем точности при изготовлении металлических изделий. Метод холодной штамповки появился еще в 9 – 10 веках. Суть холодной штамповки заключается в обработке металла давлением. В результате такого давления происходит образование формы будущего металлического изделия. Сам процесс холодной штамповки осуществляется при помощи специальных штампов или штамповочных машин. В качестве заготовки для штамповки берется металлический лист или полоса. Почему же метод холодной штамповки получил такое широкое распространение в современный период? Во-первых, метод холодной штамповки позволяет создавать большое количество изделий в короткий промежуток времени, в результате чего изделия имеют невысокую цену. Дело в том, что скорость выполнения операции при холодном штамповании предельно мала.
«Одинаковость» металлических изделий, получаемых методом холодного штампования, позволяет заменить одно на другое в случае необходимости. В процессе холодного штампования можно осуществлять и такие способы обработки металла, как сварку, резание, пайку и т.д.
Недостатком является лишь та самая «одинаковость», которая не всегда уместна. Как же осуществляется процесс холодного штампования? Сперва лист металла подготавливается, то есть, обрезается и отсекается все лишнее. Затем происходит, непосредственно, придание формы металлическому изделию.
Горячая штамповка металла
Другой распространенный вид штамповки – горячая штамповка. Или, как ее еще называют, объемная штамповка. В основе этого процесса - нагрев металла. Для осуществления горячей штамповки изделие необходимо нагреть до ковочной температуры. Для нагрева металла необходимы печи, молоты, прессы и штампы. Горячая штамповка может происходить в открытых и закрытых штампах. Рассмотрим основные отличия этих процессов. Горячая штамповка в открытых штампах.
Такой способ штамповки предполагает значительное превышение объема металла в заготовке над объемом металла в поковке, то есть в готовом металлическом изделии. Что же происходит с избытком металла? Этот металл вытесняется деформацией между штампами в полость. Именно этим «лишним» металлом заполняется полость штампа. Недостатком этого способа горячей штамповки является значительная потеря металла. Она может достигать более 25%. Горячая штамповка в закрытых штампах.
Преимущество этого способа горячей штамповки над предыдущим заключается в том, что потери металла, в данном случае, минимальны. Это наиболее прогрессивный способ штампования металлических изделий. Процесс происходит в замкнутой полости. Благодаря тому, что при данном виде штамповки практически нет перерезанных волокон, улучшаются механические свойства металлического изделия. Теперь определимся с основным оборудованием, которое необходимо для штамповки. Главная машина – это пресс. Основной инструмент – штамп. Материал для изготовления штампа – закаленная инструментальная сталь, так как штамп подвергается действию высокого давления.
Безусловно, штамповка металлов – незаменимый на сегодняшний день процесс, позволяющий создавать изделия в массовом потоке.